激光切割機保護鏡片有水霧，罪魁禍首竟然是它！

　　很多客戶在使用激光切割機的過程中，會出現切割質量不穩定的情況，在檢查問題的時候會發現保護鏡片表面會有一層水霧，在擦干的情況下，使用不了多長時間，就又會出現切割質量不穩定的情況，而且比較反復，這到底是什么原因導致的呢？下面高能激光就來給大家分析一下。

　　眾所周知，激光切割機在切割的時候，是需要用用到輔助氣體的，常見的輔助氣體分為三種：氮氣，氧氣和空氣。先讓大家了解一下不同氣體在激光切割時候的表現效果以及適合切割的材料。

　　1、氧氣

　　主要用于激光切割機切割碳鋼。利用氧氣反應熱大幅面提高切割效率的同時，產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因數。切口端面發黑或者暗黃色。主要適用壓延鋼材，溶接構造用壓延鋼材，機械構造用碳鋼，高張力版，工具板，不銹鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等。

　　2、氮氣

　　一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、涂抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。

　　3、空氣

　　空氣可由空氣壓縮機直接提供，所以與其他氣體相比價格非常便宜。雖然空氣中大約含有20%的氧氣，但是切割效率遠不及氧氣，切割能力與氮氣相近。切割面會出現微量氧化膜，但可作為防止涂膜層脫落的一項措施。切口端面發黃。主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等。

　　很多客戶在使用空氣切割的時候，出現保護鏡片水霧的情況比較集中，而空氣的來源主要是以空壓機為主?？諝庠谔峁┙o激光鏡片和切割透鏡冷卻以及清潔的效果，防止污染物從氣嘴反射進來。但是，空氣中含有大量的水分和雜質。如果不做凈化處理的話，會對光學元件造成很大的危害，特別是水分的危害尤為大。用來吹氣的氣管，離聚焦鏡很近，如果有水就很容易通過出氣口的時候噴氣時濺到聚焦鏡片上。聚焦鏡片在工作時是有溫度的，遇水就會產生凝聚，出現散光，導致激光聚焦強度和準確度不夠，嚴重影響切割質量，時間長了，聚焦鏡就容易壞掉。所以就需要配置干燥劑來配合空壓機來進行過濾排水，但是并不是所有的干燥機都能夠保證激光氣體的使用要求。

　　所以，干燥機就是激光切割過程中出現水霧的罪魁禍首。那么對于激光切割機配套的干燥機，我們要怎么選擇呢?

　　市面上常見的干燥機主要以冷凍式和吸附式兩種：

　　1.冷凍式干燥機：冷凍式干燥機由于技術限制，一般用于對要求不高的要壓縮空氣使用。因為冷干機的壓力露點最低只能達到3℃，滿足不了激光切割機用氣干燥度要求。

　　2.吸附式干燥機：要想使空氣出氣端沒有液態水，只能選擇吸附式干燥機。模芯吸附式干燥機的壓力露點可以持續穩定達到-40℃，最高可以達到-80℃，可以完完全滿足激光切割加工的需求。

　　使用空氣的目的是為了節省成本，但是再節省成本的同時，一定不能選擇太差的空壓機以及干燥機，否則切割不穩定導致材料的浪費，會造成更大的損失。